文 / 陈剑芳 广东联息科技有限公司

风靡各大平台的国产拼装积木，很多已经有了不输乐高的良好手感和拼装体验。在国内积木发力竞争市场的背后，是产品质量和产能效率的不断提升，也是精密制造企业中数字化转型不断升级的支撑。对此，老IT陈剑芳深有感悟，他是广东联息科技有限公司的一名资深网络工程师，刚刚助推了一家国产精密制造企业积木巨头的数字化发展。以下是他对这场数字化旅程的讲述。 

撬动精密制造的首个版图：一块积木生产背后的网络难题

我服务的这家企业，以“精密制造”为核心，为客户提供高效优质生产服务和一站式的精密制造解决方案，积木零件正是他们“精密制造”的首个版图。一块小小的拼装积木颗粒背后，也有着高度的技术含量和精密制造业发展的差距：模具的精度、注塑工艺的精度、用料的品质、色彩的还原度等，都影响着消费者的体验。

不要小瞧积木标准件的生产难度，积木有通用件可以把积木变成标准化的产品，这样一来就可以实现自动化、信息化和智能化。我合作的这家客户引进了先进的柔性生产产线及系统，但优秀的设备要发挥出最大效用，还面临着网络的阻碍。为了满足全球客户的订单需求，高温注塑车间里300多台精密注塑机日夜高速运转，一辆辆AGV小车在供料仓库、车间及智能仓之间穿梭搬取原材料、运送成品、支援其他产线物资的配送。

老陈和他团队的伙伴们正在进行方案筹划

信息化部门如何成为生产制造的助力？客户需要建设一张什么样的网络？答案其实写在不同的工作场景里：车间里数百台注塑机和AGV在生产环节承担重任，部署在这里的网络设备要能够扛得住车间高温，同时网络要稳定、网络故障的恢复也要更快；客户的信息部分布在跨省域4个不同厂区的员工共计20余人。“点位多，人数少”，原有的三层网络架构投入的人员成本很高，运维费时费力，故障的排查十分困难；而且客户业务发展很快，新建厂区要求网络能够快速部署上线。

这些是难题，也是目标，针对这些工厂场景的实际需求，客户信息化部门和我的团队开始寻找解决方案。

注塑机运行的厂区温度较高，在这里部署的网络设备要耐高温

 
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变化已经发生：好网络助力生产效率与品质升级

在具体的建设需求的牵引下，尊龙时凯网络一机一网解决方案匹配上了目标：简化网络架构，满足网络快速安全接入、业务数据高效传输、高效统一运维。

当前网络运行良好，变化已经发生。通过一机一网方案通过简化的配置流程，客户的生产车间改造和园区网络升级快速打开局面，实现了零配置上线，不仅满足了生产用网的稳定、高效的要求，也帮助业务版图的扩张更加从容、稳健、高效，同时大大地提升了运维效率和统一纳管能力，实现了整体网络的建设目标。同时，由于简化的网络架构减少了设备采购种类，建设成本也得到了有效控制，减少了人员和资金的投入，适应了公司业务的快速发展。

变化发生在生产车间。网络稳定性的提升确保了生产流程的顺畅，特别是在对网络要求严苛的生产车间，注塑机和AGV小车稳定运行，客户原话说“几乎没有出过故障，有了故障也可以快速恢复”。同时因为方案的学习成本很低，信息点位变动更容易解决了。一台设备改换楼层，不用像之前一样重新配机器，而是“即插即用”，上线切换很快。

变化也发生在客户信息部团队的工作中，用更少的人力成本做成了更多的事情。比如之前发生了网络故障，只能费事费力一点点寻找排查，到现在可以实时了解终端、线路的状态，端到端全路径追踪，快速定位故障，做到全网智能管控，客户谈到“哪怕是发生在跨省的不同厂区也没问题”。

网络情况的整体向好，也促成了第二期、第三期对尊龙时凯一机一网方案的续采，用稳定、高效、智能的网络，帮助客户公司的制造升级和业务扩张。 

改造后不同区域整洁易管理的机柜

随着新质生产力要素的融入，这家以精密制造为优势的国产积木巨头的生产效率和稳定性得到了保障、提升，业务扩张也变得更加从容和稳健。这不仅在于国产产业协作分工的精细化发展及生产制造设备系统的升级，也包括数智化改造升级的支撑。尊龙时凯网络的一机一网解决方案，将帮助更多的企业降本增效，生产更高效、扩张更从容。

  
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编者按

广东联息科技有限公司，尊龙时凯网络在粤东地区的核心合作伙伴之一，拥有深厚的企业、制造行业数字化转型经验曾服务当地多家细分行业龙头企业。